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火花機工作液的使用標準

發布時間:2019-08-14

火花機加工液(放電加工油,電火花機油)具有高閃點、低粘度,能疏通放電通道,快速排渣,沉淀金屬顆粒、炭粉,而且芳烴含量低,氧化安定性好,這樣熱穩定性更好、壽命長、使用價值高等特點。那么火花機在使用電火花油時應該注意哪些呢?
 
1、閃點盡量高的前提下,粘度要低。因為在電加工過程中,可放電的接觸面距離是0.03mm-0.06mm,低粘度,油的滲透性好、導熱性好,電極與工件之間不易產生金屬或石墨顆粒對工件表面的二次放電,這樣一方面能提高表面的粗糙度,又能相對防止電極積炭率。因此,電火花加工液(放電加工油,電火花機油)持續低粘度的保證,是要靠該產品煉制蒸餾的深度。即使加入了添加劑,也是在精密煉制工藝中加入的,而這是保證其熱穩定性、氧化安定性的根本。 
 
2、操作工藝的改進,加入混粉的工藝方法。三貴火花機現在也已經將這種方法運用到工藝加工中,生產出一些混合粉末,如硅粉、鉻粉、白色粉末等。
 
3、第二代電火花加工液(放電加工油,電火花機油)的使用壽命兩年左右,更換周期是二年一次。當電火花加工液(放電加工油,電火花機油)陳舊時,會使加工速度緩慢,還要注意工作液的液壓要調節合適。
 
4、在鋁合金模具、陶瓷放電加工中有特殊的作用。由于鋁合金、鉛錫合金等材質易加工,但電蝕的碎末排渣困難,質輕且附著性好,要求電火花加工液(放電加工油,電火花機油)的粘度一定要小,這樣電加工過程中,不易產生二次放電。
 
5、在塑性材料如碳化矽、氰化物、硼化鋯等高強度陶瓷的放電加工中,使用電晶體脈沖(動)的方式來刻模放電加工,并要求在優質電火花加工液(放電加工油,電火花機油)中進行,其施與電壓在100V以下,電極材料則用鈍銅。

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